SKH59 tērauds
DIN 1.3247
ISO HS2-9-1-8
ASTM M42
Produktu apraksts
SKH59 tērauda ekvivalentsAtzīmes
| DIN EN ISO 4957 | ASTM | JIS |
| 1,3247/HS2-9-1-8 | M42 | SKH59 |
AISI M42 instrumentu tērauda ķīmiskais sastāvs
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Kr | V | Mo | W | Co | ||||||||
| SKH59 | 1.05 | 1.15 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.70 | 3.50 | 4.50 | 0.90 | 1.30 | 9.00 | 10.00 | 1.20 | 1.90 | 7.50 | 8.50 |
Kādi faktori var ietekmēt SKH59 tērauda stingrību?
1. Ķīmiskais sastāvs: sakausējuma elementu veids un saturs būtiski ietekmē tērauda stingrību. Piemēram, pārāk augsts oglekļa saturs palielinās tērauda cietību, bet samazinās tā stingrību; ja sakausējuma elementu, piemēram, volframa, molibdēna, hroma un vanādija saturs un proporcija nav saprātīga, tas var arī nelabvēlīgi ietekmēt izturību.
2. Termiskās apstrādes process:
Rūdīšanas temperatūra un dzesēšanas ātrums: pārāk augsta vai pārāk zema dzesēšanas temperatūra, kā arī pārāk ātrs vai pārāk lēns dzesēšanas ātrums var izraisīt nevienmērīgu SKH59 tērauda struktūru vai atlikušo spriegumu, tādējādi samazinot stingrību.
Rūdīšanas temperatūra un laiks: pārāk zema rūdīšanas temperatūra vai pārāk īss laiks var izraisīt nepietiekamu atlikušā austenīta transformāciju vai nepietiekamu atlikušā sprieguma likvidēšanu; pārāk augsta rūdīšanas temperatūra vai pārāk ilgs laiks var izraisīt pārāk daudz tērauda cietības pazemināšanos, kas arī nelabvēlīgi ietekmēs izturību.
3. Tērauda tīrība: tēraudā esošo ieslēgumu (piemēram, sulfīdu, oksīdu, nitrīdu utt.) skaits, izmērs, forma un sadalījums ietekmēs tērauda stingrību. Ieslēgumi var kļūt par plaisu avotiem, samazinot tērauda izturību pret lūzumiem un triecienizturību.
4. Graudu izmērs: mazi un viendabīgi graudi var uzlabot tērauda stingrību. Ja graudi ir rupji nepareiza karstās apstrādes procesa dēļ apstrādes laikā, stingrība samazināsies.
Apstrādes tehnoloģija: tādi parametri kā deformācijas apjoms, deformācijas temperatūra un deformācijas ātrums karstās apstrādes procesos, piemēram, kalšanas un velmēšanas laikā, ja tie netiek pareizi kontrolēti, var radīt defektus vai padarīt konstrukciju nevienmērīgu, tādējādi ietekmējot stingrību.
5. Vides faktori: lietošanas laikā, ja darba vides temperatūra ir pārāk zema vai ir kodīga vide, SKH59 tērauds var kļūt trausls un samazināt stingrību.
Produkti Fotogrāfijas
Mūsu rūpnīca
Tērauda izgatavošana
Lietņu ražošana
Kalti stieņi
Mašīna
SKH59 tēraudam ir plašs pielietojuma klāsts, pateicoties tā izcilajām īpašībām. Tālāk ir norādītas dažas izplatītas lietojumprogrammas.
Griešanas instrumenti:
- Urbji: izmanto caurumu urbšanai dažādos materiālos, piemēram, metālā, kokā, plastmasā utt.
- Frēzes: izmanto plakņu, pakāpienu, rievu, formētu virsmu u.c. frēzēšanai.
- Virpošanas instrumenti: izmanto, lai pagrieztu ārējos apļus, iekšējos caurumus, gala virsmas, vītnes utt.
- Krāni un presformas: izmanto iekšējo un ārējo vītņu apstrādei.
Aukstās apstrādes presformas:
- Štancēšanas presformas: izmanto dažādu plānu plākšņu materiālu perforēšanai un detaļu izgatavošanai.
- Zīmēšanas presformas: izmanto plakanu sagatavju ievilkšanai dažādu formu konteineros vai daļās.
- Coldheading presformas: izmanto dažādu standarta detaļu un īpašas formas detaļu, piemēram, skrūvju un uzgriežņu, atdzesēšanai.
- Kokapstrādes instrumenti: piemēram, zāģa asmeņi, ēveles, frēzes u.c., ko izmanto kokapstrādei.
- Nodilumizturīgās daļas: piemēram, dažās mehāniskās daļās, kurām nepieciešama augsta nodilumizturība, piemēram, slīdņos, vadotnēs utt.
- Zobārstniecības instrumenti: piemēram, medicīniskā aprīkojuma instrumenti, piemēram, zobu urbji.
Salīdzinot ar citiem ātrgaitas tērauda materiāliem, SKH59 tēraudam ir šādas priekšrocības un trūkumi:
- Priekšrocības:
Augsta cietība un nodilumizturība: pēc termiskās apstrādes ātrgaitas tērauda SKH59 cietība var sasniegt 67-70HRC, un tam ir lieliska nodilumizturība. Griešanas procesā instruments var ilgstoši saglabāt asumu, kas ir piemērots augstas cietības materiālu apstrādei un gadījumiem, kad ir augstas prasības attiecībā uz instrumentu nodilumu.
Laba karstā cietība: tā joprojām var saglabāt augstu cietību un izturību augstākā griešanas temperatūrā (apmēram 600 grādi), lai tā varētu pielāgoties ātrgaitas griešanai un nepārtrauktām griešanas darbībām un uzlabotu apstrādes efektivitāti.
Laba stingrība: Salīdzinot ar dažiem ātrgaitas tēraudiem ar ārkārtīgi augstu cietību, bet zemu stingrību, skh 59 ir salīdzinoši laba stingrība, vienlaikus saglabājot augstu cietību, samazinot instrumenta šķeldošanās un lūzuma risku lietošanas laikā.
Lieliska visaptveroša veiktspēja: cietība, stingrība, karstā cietība, nodilumizturība un citas īpašības ir sasniegušas labu līdzsvaru, padarot to plaši izmantotu.
- Trūkumi:
Augstas izmaksas: tā kā skh 59 ātrgaitas tērauds satur vairāk sakausējuma elementu, piemēram, volframa, molibdēna un kobalta, materiālu izmaksas ir augstas, kā rezultātā instrumentiem vai izstrādājumiem ir salīdzinoši dārgas cenas.
Sarežģīta apstrāde: augstās cietības dēļ mehāniskās apstrādes laikā prasības instrumentiem un apstrādes tehnoloģijai ir augstas, kas palielina ražošanas grūtības un izmaksas.
Stingras termiskās apstrādes prasības: ja termiskās apstrādes laikā procesa kontrole nav pareiza, var rasties tādas problēmas kā pārkaršana, pārdegšana un dekarbonizācija, kas ietekmē materiāla veiktspēju un kalpošanas laiku.
Iepakošana un piegāde
Mēs vienmēr ievērojam stingru kvalitātes kontroles sistēmu, sākot no izejvielu iegādes, ražošanas procesa uzraudzības līdz gatavās produkcijas pārbaudei, katra saite tiek stingri ekspluatēta saskaņā ar starptautiskajiem standartiem un nozares specifikācijām. Nodrošināt, lai katras SKH59 tērauda izstrādājumu partijas ķīmiskais sastāvs, mehāniskās īpašības, izmēru precizitāte un citi rādītāji atbilstu klientu prasībām un cerībām, un nodrošināt klientus ar augstas kvalitātes un augstas veiktspējas izstrādājumiem.
Populāri tagi: skh59 tērauda, Ķīnas skh59 tērauda ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Pāri
nēNākamo
M42 ātrgaitas tēraudsJums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu