Din 1.3401 austenīta mangāna karsti velmētais tērauds satur 11%-14% mangāna. Din 1.3401 x120mn12 tērauds ir rūdošs tērauds ar augstu oglekļa (apmēram 1,2%) un mangāna saturu, kas apvieno rūdīšanas un nodilumizturības īpašības ar augstu stingrību un elastību. Lietošanas laikā tērauds var tikt pakļauts atkārtotiem triecieniem vai nobrāzumam, izraisot tērauda sacietēšanu. Pateicoties tā lieliskām rūdīšanas īpašībām, tēraudu ir ārkārtīgi grūti apstrādāt, kas ierobežo tā praktisko pielietojumu. Din 1.3401 tērauda griešana un apstrāde, izmantojot tradicionālās metodes, ir gandrīz neiespējama, un labākā griešanas tehnoloģija ir plazmas loka vai lāzera griešana.
1. Komponentu parametri:
1.3401 sastāva parametri ir šādi:
Ogleklis (C): 1.05-1.30%
Mangāns (Mn): 11.00-14.00%
Silīcijs (Si): 0.30-0,80%
Fosfors (P): * 0,020% lielāks
Sērs (S): * lielāks par 0,015%
Hroms (Cr): * līdz 1,50%
Niķelis (Ni): * līdz 1,50%
Molibdēns (Mo): * Liels 0,50%
Varš (Cu): * Liels 0,50%
2. Termiskā apstrāde:
1.3401 x120mn12 var sasniegt nepieciešamo cietību un izturību, veicot normalizēšanu vai rūdīšanu. Parasti rūdīšanu un rūdīšanu izmanto, lai sasniegtu ārkārtīgi augstu mehānisko un nodilumizturību.
3. Termiskās apstrādes cietība:
Pēc atbilstošas termiskās apstrādes 1,3401 tērauda plāksnes cietība var sasniegt 180-220 HBW.
4. Mehāniskās īpašības:
Materiālam 1,3401 x120 mn12 ir ārkārtīgi augsta nodilumizturība un izturība, tāpēc tas ir piemērots augstas kvalitātes nodilumizturīgu detaļu ražošanai, piemēram, kalnrūpniecības tehnikas, ekskavatori, buldozeri, urbjmašīnas, betona sūkņu mašīnas, cementa rūpnīcas iekārtas utt. Pateicoties augstajam mangāna saturam, 1.3401 nav viegli apstrādājams, taču nepieciešamo virsmas apdari var panākt ar slīpēšanu un pulēšanu.
5. Pieteikuma lauks:
Din 1.3401 Materiāls x120mn12 tiek plaši izmantots augstas kvalitātes nodilumizturīgu detaļu, piemēram, kalnrūpniecības iekārtu, ekskavatoru, buldozeru, urbjmašīnu, betona sūkņu kravas automašīnu, cementa rūpnīcas iekārtu uc ražošanā.
