1. Karstās ekstrūzijas veidņu sistēmas un veiktspējas prasības
Attēlā 1-1 parādīta karstās ekstrūzijas veidņu sistēma, kas galvenokārt sastāv no ekstrūzijas cilindra, bukses, ekstrūzijas stieņa un veidnes. Parasti ekstrūzijas veidņu sistēmas materiāls tiek izvēlēts, pamatojoties uz ekstrūzijas daļas materiālu. Visbiežāk izmantotais ekstrūzijas materiāls ir alumīnija sakausējums, kura lietņus uzkarsē līdz aptuveni 500 grādiem un pēc tam veido, veidojot virsmu. Vara sakausējuma lietnis jāuzsilda līdz augstākai temperatūrai par aptuveni 800 grādiem, tas ir, veidņu tērauda A1 fāzes transformācijas punkta temperatūra ir tuvu vai augstāka. Dzelzskausējumus karsē līdz aptuveni 1200 grādiem.
Parasti SKD61 tēraudu un SKD62 tēraudu izmanto kā veidņu sistēmas materiālus, bet veidņu komponentiem, kas saskaras ar lietņiem, piemēram, veidnēm, serdeņiem, ekstrūzijas spilventiņiem un oderēm, kas ir stipri nolietotas, SKD61 modificētu tēraudu un SKD7 tēraudu ar augstu izturību. tiek izmantota temperatūra un laba nodilumizturība. Tāpat kā veidņu paliktņi, vārpstas sēdekļi. Palīgkomponenti, piemēram, ekstrūzijas cilindri, kas tieši nesaskaras ar lietņu sagatavi, izmanto SKT4 tēraudu.
Šo alumīnija ekstrūzijas instrumentu atslēga ir veidne. Kā piemēru ņemot karstās ekstrūzijas veidni, tās bojājumu formu un veiktspējas prasību analīzes rezultāti ir parādīti attēlā 1-2. Tā kā ekstrūzijas objekts ir augstas temperatūras lietnis spiediena stāvoklī, veidnes veidojošā virsma tiks nolietota. Turklāt tā atkārtotā lieces deformācija var paātrināt nodilumu, vienlaikus radot plaisas un bojājumus noguruma dēļ. Tomēr, salīdzinot ar kausētu spiedlējumu, ekstrūzijas lietņu temperatūra ir zemāka, tāpēc termiskā plaisāšana ir salīdzinoši neliela. Turklāt, lai novērstu nodilumu un adhēziju, var veikt apstrādi ar nitrēšanu (parasti gāzu nitrīdēšanu un mīksto nitrēšanu sāls vannā). Parasti pēc noteikta daudzuma lietņu presēšanas tos salabojiet, kad nodilums vēl ir neliels, un turpiniet tos lietot pēc atkārtotas nitrēšanas apstrādes. Tāpēc vienai un tai pašai veidnei nitrēšana ar siltuma saglabāšanu 570 grādu temperatūrā apmēram 5 h parasti ir jāatkārto 10-20 reizes, kā rezultātā pakāpeniski samazinās cietība veidnes iekšpusē, kā rezultātā samazinās izturība. Tāpēc materiāliem ir jābūt izcilai augstas temperatūras mīkstināšanas izturībai, lai tie izturētu atkārtotu nitridēšanu.
Agrāk alumīnija ekstrūzijas galvenokārt tika izmantotas kā būvmateriāli, bet tagad, attīstoties vieglajām automašīnām, kravas automašīnām un nodalījumiem, pieaug tendence izmantot augstas stiprības alumīnija sakausējumus lielu sastāvdaļu izgatavošanai. Tāpēc veidņu materiāliem ir nepieciešama labāka cietība, lielāka izturība pret mīkstināšanu augstā temperatūrā un izturība augstā temperatūrā.
2. Tērauds alumīnija ekstrūzijas veidnēm
Alumīnija ekstrūzijas veidnes parasti ir izgatavotas no 5 procentiem Cr-1 procentiem Mo bāzes SKD61 un SKD62 tērauda. Turpretim tēraudos ar labāku augstas temperatūras mīkstināšanas pretestību ir 3 procenti Cr-3 procenti Mo bāzes SKD7 utt. Kā parādīts rūdīšanas cietības līknē 1-3 attēlā, temperatūras diapazonā {{9 }} grādu pēc sekundārās sacietēšanas, tā mīkstināšanas pretestība ir hromu saturošu karbīdu (M7C3 tipa) pieaugums un smalko karbīdu (Mo2C) uz molibdēna bāzes palielināšanās rūdīšanas laikā.
Lai apmierinātu pieprasījumu pēc liela mēroga veidnēm pēdējos gados, tērauda markas, piemēram, DHA2 (0,4 procenti C-Ni-5.5-Cr-1. 5 procenti Mo-V), kas izstrādāti, lai uzlabotu izturību pret mīkstināšanu un izturību augstā temperatūrā, vienlaikus saglabājot sacietēšanu. Turklāt ir izmantoti arī zemi Si-5 procenti Cr-3 procenti Mo tēraudi, ko var izmantot presliešanas veidnēs.
3. Tērauds vara un vara sakausējumu ekstrūzijas presformām
Vara sakausējumu sildīšanas temperatūra pēc būtības ir augsta, kopā ar apstrādes deformācijas siltumu, kas var pārsniegt transformācijas punktu un iekļūt austenīta transformācijas zonā vispārējiem veidņu tēraudiem. Tāpēc ir nepieciešams izmantot karstumizturīgus tēraudus, piemēram, SUH660 (Mazāks vai vienāds ar 0,08 procentiem C-26 procentiem Ni-15 procentiem Cr-1.25 procentiem Mo -2 procenti Ti-V, AL). Tā kā tas ir austenīta karstumizturīgs tērauds ar sākotnējo cietību 35-37HRC, tā izturība apkārtējās vides temperatūrā ir zemāka nekā SKD sērijas veidņu tēraudam, taču tā izturība nedaudz samazinās augstās temperatūrās, kas var papildināt SKD sēriju. veidņu tērauds, un tas ir īpaši piemērots situācijām, kad jāsaglabā izturība augstā temperatūrā.
