1 Trūkumu noteikšana
Uz vietas veiciet krāsas caurlaidības pārbaudi uz atbalsta veltņa korpusa un kakla virsmas, lai noteiktu, vai uz virsmas nav plaisu; Veiciet ultraskaņas nesagraujošo testēšanu atbalsta veltņa iekšpusē, lai noteiktu, vai iekšpusē nav plaisu, ieslēgumu un citu defektu, kā arī plaisu un ieslēgumu dziļumu, un noteiktu, vai to var salabot ar virsmas metināšanu un pagriešanas apstrāde veltnim.
2 Rullīšu virsmas virpošana
Atbilstoši procesa prasībām no vienas puses izgrieziet sacietējušu slāni, kas nav mazāks par 50 mm, un apstrādā to metināšanas rievas formā, nodrošinot seguma slāņa projektēto biezumu. Veiciet visu apstrādātās veltņa virsmas un metināšanas rievas defektu noteikšanu, lai pārliecinātos, ka veltnim nav defektu. Ja joprojām tiek konstatēts lokāls defekts, nogrieziet bojāto daļu apļveida virzienā, līdz defekta nav.
3 Ruļļa virsmas uzsildīšana
Veltnis ieiet speciālā sildīšanas krāsnī priekšsildīšanai ar priekšsildīšanas temperatūru 400–500 grādi; Krāsns temperatūra jākontrolē ar datoru un temperatūrai jāpaaugstinās lēnām (30-40 grādi/h); Sildīšanas procesā atbalsta veltnim jāgriežas lēni un nepārtraukti, lai nodrošinātu vienmērīgu sildīšanas temperatūru. Pēc tam, kad veltnis sasniedz iestatīto priekšsildīšanas temperatūru, tas noteiktu laiku jāuztur silts, lai nodrošinātu, ka veltņa serdes temperatūra sasniedz nepieciešamo priekšsildīšanas temperatūru.
4 Rullīšu virsmas segums
Virsmas slānis ir sadalīts trīs slāņos: pamata slānis, pārejas slānis un darba slānis.
(1) Apakšslānis: izmantojiet zema oglekļa sakausējuma metināšanas stieples ar labu metināšanas veiktspēju un augstu izturību. To galvenokārt izmanto, lai nodrošinātu labu saderību ar pamatni, izturību pret plaisām un augstu izturību.
(2) Pārejas slānis: pamata slāņa zemās cietības dēļ starp pamatslāni un darba slāni ir jāsaliek 3 pārejas slāņu slāņi ar cietību un izturību, lai tie kalpotu kā savienojošais posms.
(3) Darba slānis: izvēlieties metināšanas stieples ar zemu oglekļa saturu un augstu sakausējuma saturu, lai uzlabotu darba slāņa izturību un nodilumizturību. Darba slāņa cietība ir HSD50-60. Sakarā ar relatīvi augsto dzesēšanas ūdens sārmainību Anyang Iron and Steel Group izvēlētajam darba slāņa materiālam vajadzētu būt arī noteiktai sārmu izturības pakāpei.
Viss virsmas uzklāšanas process tiek veikts priekšsildīšanas krāsnī, vienlaikus saglabājot siltumu un uzklājot virsmu. Mērķis ir ne tikai atjaunot veltņa korpusa izmērus, bet arī nodrošināt virsmas slāņa mehāniskās īpašības.
5 Ruļļa virsmas rūdīšana
Virsmas klāšanas procesā tiek veiktas vairākas rūdīšanas procedūras atbilstoši rūdīšanas procesa prasībām, lai novērstu metināšanas spriegumu, paplašinātu ūdeņraža apstrādi, uzlabotu virsmas slāņa metalogrāfisko struktūru un pielāgotu virsmas slāņa cietību.
6 Rullīšu virsmas virpošana
Pēc tam, kad seguma slānis ir sasniedzis vajadzīgo izmēru, tas tiek uzstādīts un izlīdzināts, un ruļļa korpusa izmērs ir Φ L801 mm, ar slīpēšanas pielaidi 0,5 mm vienā pusē.
7 Rullīšu virsmas pārbaude
Veiciet ruļļa korpusa nesagraujošo testēšanu (virsmas krāsošana, ultraskaņas testēšana) un izmēra ruļļa cietību un diametru.
Raksturlielumi:
(1) Augsta spiedes izturība un laba stingrība, kas ir pietiekama, lai izturētu lielus rites spēkus un maksimālās slodzes;
(2) Laba stingrība, lai izvairītos no veltņa lūzumiem, mucas plaisām un virsmas lobīšanās;
(3) Veltņa korpusa darba slānim ir laba nodilumizturība un noguruma izturība, lai samazinātu veltņa patēriņu;
(4) Veltņa korpusa darba slānim ir vienāda struktūra un cietība, tāpēc visai veltņa virsmai ir vienāda nodilumizturība;
(5) Tam ir laba izturība pret koroziju, lai karstās velmēšanas laikā izturētu pret koroziju no augstām temperatūrām un eļļošanas vai dzesēšanas līdzekļiem.
