Sichuan Huitai Special Steel Co., Ltd — kopsavilkums par kalšanas tehnoloģiju īpašiem leģētā tērauda kalumiem
Īpaši leģētā tērauda kalumi ir daudz grūtāki nekā oglekļa strukturālais tērauds un augsti leģētais tērauds. Lai ražotu īpašus oglekļa tērauda lējumus, kuru ģeometriskās specifikācijas un metalurģijas rūpniecības kvalitāte atbilst prasībām, ir jāveic atbilstoši mērķtiecīgi tehniski pretpasākumi atbilstoši dažādiem raksturlielumiem. Šādi pretpasākumi ietver apstrādes tehnoloģiju pretpasākumus, tērauda lējumu un štancēšanas presformu pretpasākumus, kvalitātes kontroles pasākumus Kalcinēšanas raksturlielumu noteikšana (pamatojoties uz galveno termisko parametru izvēli) un visa kalcinēšanas procesa simulācija, pirmā parauga izmēģinājuma kalšana utt.
Nepieciešamie apstrādes procesa pretpasākumi ir aprakstīti tālāk minētajos stiprināšanas pasākumos:
1. Efektīvi izvēlieties krāsnī ienākošā izejmateriāla temperatūru, sildīšanas ātrumu un izolācijas laiku
Īpašam oglekļa tēraudam ar zemu siltumvadītspēju (īpaši dažu collu izejmateriālam) temperatūra krāsnī jāpaaugstina ar mazu ātrumu vai jāuzsilda un jāizolē uz laiku no 700 līdz 900. Nav atļauts karsēt. nekavējoties uz augšu krāsnī sākotnējā kalšanas temperatūrā un pēc tam paaugstina temperatūru līdz sākotnējai kalšanas temperatūrai vai uz augstas temperatūras krāsni sākotnējā kalšanas temperatūrā; Izolācijas laiks sākotnējā kalšanas temperatūrā ir atkarīgs no oglekļa tērauda un parasti ir vairākas reizes ilgāks nekā leģētais instrumentu tērauds.
Citus alumīnija, magnija, vara un oglekļa tērauda veidus ar augstāku siltumvadītspēju nekā tēraudam var nekavējoties uzkarsēt augstas temperatūras krāsnī ar paātrinātu sildīšanas ātrumu un mērenu izolācijas laika samazinājumu.
Tehniskie pretpasākumi īpašu oglekļa tērauda lējumu kalšanai
2. Pareizi izvēlieties deformācijas līmeni
Īpašiem oglekļa tērauda kalumiem ar augstu smalkgraudainu stiprinājuma līmeni, nopietnu lietņu un kalumu makroekonomisko saraušanos, zemu plastisko deformāciju un plašu kritisko deformāciju diapazonu, stingri jākontrolē katrs karstums un pat deformācijas līmenis, kas jāsakārto katram mašīnas gājienam. un iekārtas visa kalšanas procesa laikā. Pārmērīgs deformācijas līmenis novedīs pie kalšanas plaisāšanas, savukārt pārāk mazs deformācijas līmenis iekritīs deformācijas zonā, izraisot atsevišķu kristālu augšanu un mehānisma nevienmērīgumu.
3. Stingri kontrolējiet galīgo kalšanas temperatūru
Īpašu oglekļa tērauda kalumu augstas darba sacietēšanas temperatūras un acīmredzamas deformācijas sacietēšanas tendences īpašībām ir jāpalielina vai ievērojami jāpalielina galīgā kalšanas temperatūra. Dažu oglekļa tēraudu galīgā kalšanas temperatūra var sasniegt pat hg720, kas ir par aptuveni 400 augstāka nekā oglekļa strukturālo tēraudu un ļoti leģēto tēraudu galīgā kalšanas temperatūra.
4. Efektīva kalšanas iekārtu darba ātruma izvēle
Dažiem īpašiem oglekļa tēraudiem, kas ir jutīgi pret atbilstošo deformācijas ātrumu un lēni sacietē, kalšanai pēc iespējas jāizvēlas četru kolonnu hidrauliskā prese, mehāniskās iekārtas perforators un skrūvju prese ar zemu slodzes ātrumu; Asam tēraudam ar nopietniem šūnveida lūzumiem, lai pilnībā sasmalcinātu abu veidu lūzumus, kalcinēšanai jāizvēlas kalšanas āmurs ar lielu darba ātrumu un spēcīgu trieciena spēku.
5. Efektīva kalšanas iekārtu izvēle
Dažiem īpašiem oglekļa tēraudiem ar augstu deformācijas pretestību, ļoti lēnu sacietēšanu un augstu kalšanas galīgo temperatūru, salīdzinot ar to pašu šķelto indija un augsti leģētā tērauda komponentu specifikāciju, ir jāizvēlas tie, kurus var redzēt vai kuriem ir slodze 3 reizes lielāks? Kalšanas iekārta 5 reizes vai lielāka.
Tādā pašā situācijā molibdēna, magnija un tērauda ar zemu deformācijas pretestību, kā arī oglekļa tēraudam ir jāizvēlas mazākas iekārtas un aprīkojums.
6. Veikt drošības aizsardzību matu embrijiem
Tādu raksturlielumu dēļ, ka speciālā oglekļa tērauda virsmas slānim ir ļoti viegli izgatavot oglekļa tērauda elementu atšķaidīšanas slāni un bilizācijas slāni vai sagremot un absorbēt kaitīgās vielas visa sildīšanas procesa laikā, saskaņā ar standartu tas ir jāuzsilda uzturēšanas atmosfērā, vai ir jāizvēlas drošības aizsargpārklājums, lai veiktu urbumu drošības aizsardzību, piemēram, pārklājumu ar laminēta stikla drošības aizsardzības smērvielu.
7. Veiciet matu dīgļu un slīpēšanas instrumentu divvirzienu mitrināšanu
Īpaša oglekļa tērauda īpašībām, piemēram, augstai deformācijas pretestībai, lielai nepieciešamo mašīnu un iekārtu kinētiskajai enerģijai (slodzei) un šauram kalcinēšanas temperatūras diapazonam, papildus slīpēšanas instrumentu pamata eļļošanai ir atrisināta arī rupju sagatavju drošības aizsardzības eļļošana. pēc iespējas izvairīties no rupju sagatavju berzes un temperatūras krituma, lai samazinātu nepieciešamo mašīnu aprīkojuma tonnāžu. Augstas temperatūras sakausējuma, titāna metāla un nerūsējošā tērauda plākšņu štancēšanas laikā tiek ierosināts izmantot laminēta stikla drošības aizsardzības smērvielu, lai veiktu drošības aizsardzību un eļļošanu urbumiem,
8. Mēģiniet izvēlēties tehnoloģisko procesu, kas kalcinēts zem spiediena garozas spriedzes
Īpaša oglekļa tērauda augsta smalkgraudainā stiprinājuma līmeņa un zemas plastiskās deformācijas raksturlielumiem ir ierosināts pēc iespējas izvēlēties ekstrūzijas formēšanas, slēgtās die satīna un slēgtās izjaukšanas un ekstrūzijas formēšanas tehnoloģisko procesu plakanajā kalšanas mašīnā zem spiedes. garozas stresa apstākļi.
9. "Siciet, kamēr gludeklis ir karsts"
Īpaša oglekļa tērauda augstas galīgās kalšanas temperatūras un šaura kalcinēšanas temperatūras diapazona raksturlielumiem ir nepieciešams, lai kalšanas darbinieks būtu prasmīgs faktiskā darbībā un veikls reaģētu. Katram posmam no izejvielu izlaišanas, pārnešanas līdz kalcinēšanai jābūt ātrai, cenšoties pēc iespējas samazināt kalcinēšanas laiku, pārspējot mērķi "sist, kamēr gludeklis ir karsts".
10. Stingri ievērojiet karsēšanas noteikumus un speciālo instrumentu un slīpēšanas instrumentu noteikumus
Augstas galīgās kalšanas temperatūras, šaura kalcinēšanas temperatūras diapazona un speciāla oglekļa tērauda zemas siltumvadītspējas īpašībām, kas ir jutīgas pret slīpēšanas instrumenta rūdīšanu, visiem iespīlēšanas un slīpēšanas instrumentiem, kas nonāk saskarē ar tērauda lējumiem, ir stingri jāievēro karsēšanas prasības. .
