Xm 19 Round Bar
Xm 19 Round Bar
Xm 19 Round Bar

Xm 19 apaļais bārs

produkta parametri XM-19 nerūsējošā tērauda stienis ir augstas veiktspējas austenīta nerūsējošā tērauda materiāls. Ar savu izcilo izturību, izturību pret koroziju un labu apstrādes veiktspēju tam ir unikālas priekšrocības daudzās rūpniecības jomās. Ķīmiskais sastāvs (%) XM-19 nerūsējošā tērauda stienis ir...

Nosūtīt pieprasījumu

Produkta ievads

produkta parametri

XM-19 nerūsējošā tērauda stienis ir augstas veiktspējas austenīta nerūsējošā tērauda materiāls. Ar savu izcilo izturību, izturību pret koroziju un labu apstrādes veiktspēju tam ir unikālas priekšrocības daudzās rūpniecības jomās.

Ķīmiskie sastāvi (%)

XM{0}} nerūsējošā tērauda stienis galvenokārt sastāv no dzelzs (Fe), hroma (Cr), niķeļa (Ni), mangāna (Mn), molibdēna (Mo), slāpekļa (N) un citiem elementiem. Tostarp hroma saturs ir aptuveni 20.5-23.5%, niķeļa saturs ir aptuveni 11.5-13.5%, mangāna saturs ir aptuveni 4.{{8} }}.0%, molibdēna saturs ir aptuveni 1.5-3,0%, un slāpekļa saturs ir aptuveni 0.2-0,4%. Šī unikālā ķīmisko komponentu kombinācija nodrošina XM{16}} nerūsējošā tērauda stieņa izcilu veiktspēju.

Standarta	Tērauda pakāpe
	Ķīmiskais sastāvs %
	C	Mn	Si	P	S	Kr	Ni	Mo	V	Nb	N
ASTM	NITRONIC 50®
ASTM	<0.06	4.0 - 6.0	<0.75	<0.040	<0.030	20.5 - 23.5	11.5 - 13.5	2.0 - 3.0	0.1 - 0.3	0.1 - 0.3	0.2 - 0.4
ASTM	UNS S20910
ASTM	<0.06	4.0 - 6.0	<1.00	<0.045	<0.030	20.5 - 23.5	11.5 - 13.5	1.5 - 3.0	0.1 - 0.3	0.1 - 0.3	0.2 - 0.4
ASTM	XM-19 - XM19
ASTM	<0.06	4.0 - 6.0	<0.75	<0.040	<0.030	20.5 - 23.5	11.5 - 13.5	1.5 - 3.0	0.1 - 0.3	0.1 - 0.3	0.2 - 0.4
ŠŪT 390	1.3964 - X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3
ŠŪT 390	<0.03	4.0 - 6.0	<1.00	<0.025	<0.010	20.0 - 21.5	15.0 - 17.0	3.0 - 3.5	-	<0.25	0.20 - 0.35
ŠŪT 390	1.3974 - X2CrNiMnMoNNb23-17-6-3
ŠŪT 390	<0.03	4.5 - 6.5	<1.0	<0.025	<0.010	21.0 - 24.5	15.5 - 18.0	2.8 - 3.4	-	0.1 - 0.3	0.3 - 0.5

Mehāniskās īpašības

XM-19 nerūsējošā tērauda apaļā stieņa un dažu izplatītu nerūsējošā tērauda stieņu (piemēram, 304 nerūsējošā tērauda stieņa, 316 nerūsējošā tērauda stieņa) veiktspējas salīdzinājums:

Veiktspējas indekss	XM-19 nerūsējošā tērauda stienis	304 nerūsējošā tērauda stienis	316 nerūsējošā tērauda stienis
Spēks	Augsta izturība, stiepes izturība līdz 690 MPa, tecēšanas robeža līdz 345 MPa	Vispārējā izturība, stiepes izturība aptuveni 515-795 MPa, tecēšanas robeža aptuveni 205 MPa	Vispārējā izturība, stiepes izturība aptuveni 515-620 MPa, tecēšanas robeža aptuveni 205 MPa
Izturība pret koroziju	Laba izturība pret dažādām kodīgām vidēm, ieskaitot hlorīda jonu vidi	Laba izturība pret koroziju pret vispārējo atmosfēras vidi, saldūdeni utt., bet ir nosliece uz bedrēm hlorīda jonu vidē	Lieliska izturība pret koroziju, īpaši hlorīda jonu vidē, labāka izturība pret koroziju nekā 304 nerūsējošais tērauds, kā arī laba izturība pret koroziju pret sērskābi, fosforskābi, etiķskābi utt.
Nodilumizturība	Laba nodilumizturība	Vispārējā nodilumizturība	Vispārējā nodilumizturība
Apstrādes veiktspēja	Laba apstrādājamība, var tikt veidota, izmantojot dažādas apstrādes metodes, laba metināšanas veiktspēja	Laba apstrādes veiktspēja, viegli izpildāma aukstā un karstā apstrāde, laba metināšanas veiktspēja	Laba apstrādes veiktspēja, aukstās un karstās apstrādes veiktspēja un metināšanas veiktspēja ir laba
Augstas temperatūras izturība	Laba izturība un oksidācijas izturība augstā temperatūrā	Vidējā augstas temperatūras veiktspēja, ilgstošas lietošanas temperatūra nedrīkst pārsniegt 800 grādus	Labāka veiktspēja augstā temperatūrā nekā 304 nerūsējošajam tēraudam, ilgstošas lietošanas temperatūra nedrīkst pārsniegt 800 grādus

Veiktspējas īpašības
(i) Augsta izturība
xm 19 Round Bar ir izcila izturības veiktspēja ar stiepes izturību līdz 690 MPa un tecēšanas robežu līdz 345 MPa, kas ļauj tam labi darboties lielas slodzes un augsta sprieguma vidē.
(ii) laba izturība pret koroziju
xm 19 nerūsējošajam tēraudam ir laba izturība pret dažādām korozīvām vidēm, ieskaitot hlorīda jonu vidi, skābos šķīdumus un sārmu šķīdumus. Tas var stabili darboties ilgu laiku jūras vidē, ķīmiskajā rūpniecībā un notekūdeņu attīrīšanā, samazinot materiālu atteici un iekārtu bojājumus, ko izraisa korozija.
(iii) Lieliska nodilumizturība
xm 19 materiālam ir augsta virsmas cietība un laba nodilumizturība. Tas ir piemērots lietojumiem, kuriem nepieciešama ilgstoša berze un nodilums, piemēram, mehāniskām daļām, transportēšanas sistēmām utt.
iv) laba apstrādes veiktspēja
astm a276 xm19 ir laba apstrādājamība, un to var izgatavot dažādu formu un izmēru daļās un sastāvdaļās, izmantojot kalšanu, velmēšanu, stiepšanu, liekšanu un citus apstrādes procesus. Tajā pašā laikā tam ir arī laba metināšanas veiktspēja, un to var savienot ar dažādām metināšanas metodēm.

Materiāls 1.4545/X5CrNiCuNb15-5/15-5ph tērauda stieņa fotoattēli

xm 19 material

Mūsu rūpnīcas darbnīcas

Tērauda izgatavošana

Lietņu ražošana

Kalti stieņi

Mašīna

Sichuan Huitai Special Metals co., Ltd

Kā tradicionāls augstas kvalitātes speciālo metālu materiālu ražotājs Huitai Special Metals kopš 1997. gada ir apņēmies pētīt, attīstīt un ražot īpašu instrumentu tēraudu, prestēraudu un leģēto tēraudu. Īpaši tas attiecas uz augstas stiprības leģēto tēraudu, velmēšanas un zobratu tēraudu. , mums ir ļoti stabils ražošanas process un kvalitātes nodrošināšana.

Priekšrocības

Pilnīga ražošanas līnija: elektriskā jauda, kausēšana, kalšana, termiskā apstrāde, mehāniskā apstrāde, fizikālās un ķīmiskās pārbaudes centrs.

Konkurētspējīgas pakāpes

13Cr11Ni2W2MoV/961,1Cr12Ni3Mo2VN (J2,M152),1Cr12Ni2WMoVNb (851Nb),17-4PH,USU630,0Cr14Ni5Mo2Cu2Nb, FV852Nb, FV852NB, 5 D450, S45000 utt

Augstas kvalitātes pielāgoti pakalpojumi

Plaša diapazona specifikācijas: Diametrs 5-800mm; Biezums 1-800mm; Platums 100-1800mm

Ražošanas process

nitronic 50 xm 19

x22crmov12-1

XM-19 xm apaļās joslas tiek plaši izmantotas tālāk norādītajās jomās, pateicoties to izcilajai veiktspējai:
1. Naftas un gāzes rūpniecība:

Dziļurbumu instrumenti un komponenti: piemēram, urbšanas caurules, sūkšanas stieņi, cauruļu pakaramie, blīvētāji utt., var droši darboties skarbos urbumu apstākļos, tostarp ļoti kodīgos naftas un gāzes urbumu šķidrumos un augsta spiediena vidē.
Cauruļvadu sistēma: Cauruļvadi, ko izmanto kodīgas naftas un gāzes, skābās naftas un gāzes atradņu transportēšanai.
Vārstu un sūkņu sastāvdaļas: izmanto vārstu un sūkņu iekšējo daļu ražošanai, kas iztur ļoti korozīvu vidi un augstu spiedienu.

2. Ķīmiskā rūpniecība:

Ķīmiskās reakcijas tvertnes: izmanto dažādu ķīmisko reakciju tvertņu, piemēram, maisīšanas tvertņu, reakcijas torņu uc ražošanai, kas var izturēt ķīmisko vielu koroziju un spiediena un temperatūras izmaiņas reakcijas procesā.
Siltummaiņi: Siltummaiņus var izgatavot ķīmiskās ražošanas procesā, lai apstrādātu kodīgus ķīmiskos šķidrumus.

3. Kuģniecības inženierija:

Jūras platformas konstrukcijas daļas: piemēram, atbalsta konstrukcijas, margas, margas utt.
Kuģu būve: izmanto kuģu vārpstu, propelleru, jūras ūdens cauruļvadu un citu komponentu ražošanai, kas var izturēt jūras ūdens koroziju un jūras vides eroziju.

4. Pārtikas un dzērienu rūpniecība:

Pārtikas pārstrādes iekārtas: piemēram, maisītāji, transmisijas iekārtas, uzglabāšanas tvertnes u.c., to labās izturības pret koroziju un higiēnisko īpašību dēļ ir piemērotas dažādām iekārtām pārtikas pārstrādes procesā.

5. Medicīnas nozare:

Medicīniskais aprīkojums: Ķirurģisko instrumentu, implantu, medicīniskā aprīkojuma daļu uc ražošana, kas atbilst augstas stiprības, izturības pret koroziju un materiālu bioloģiskās saderības prasībām.

6. Celtniecības un apdares nozare:

Ēku ārējā apdare: izmanto ēku ārējā apdarē un konstrukciju daļās ar augstām prasībām attiecībā uz izturību pret koroziju un izturību.

7. Notekūdeņu attīrīšanas un vides aizsardzības nozare:

Notekūdeņu attīrīšanas iekārtas: izmanto iekārtu detaļu ražošanai kodīgu notekūdeņu attīrīšanai.

Kvalitātes kontrole

Mēs vienmēr ievērojam stingru kvalitātes vadības sistēmu, sākot no izejvielu iepirkuma līdz ražošanai un pārstrādei, gatavās produkcijas pārbaudei un citām saitēm, kuras visas tiek stingri kontrolētas. Katram XM-19 nerūsējošā tērauda stienim tiek veikta ķīmiskā sastāva analīze, mehānisko īpašību pārbaude, nesagraujošā pārbaude, izmēru pārbaude un citas pārbaudes, lai nodrošinātu produkta kvalitātes atbilstību starptautiskajiem standartiem un klientu prasībām.

JIS 1.4828 Chinese Manufacture Stainless Steel Brother Ba

Metodes, lai uzlabotu XM{0}} nerūsējošā tērauda stieņu izturību pret koroziju:
1. Virsmas apstrāde:
Pasivācijas apstrāde: Plānas un blīvas pasivācijas plēves veidošana uz nerūsējošā tērauda stieņu virsmas ar ķīmiskām vai elektroķīmiskām metodēm var ievērojami uzlabot tā izturību pret koroziju. Pasivācijas apstrādi var veikt, izmantojot slāpekļskābi, hromātu un citus šķīdumus.
Pārklājuma aizsargslānis: nerūsējošā tērauda stieņa virsmas pārklāšana ar organisku pārklājumu (piemēram, epoksīdsveķiem, poliuretānu utt.), Neorganisku pārklājumu (piemēram, keramikas pārklājumu) vai metāla pārklājumu (piemēram, niķeļa pārklājumu, cinkošanu utt.). Šie pārklājumi Tas var izolēt nerūsējošo tēraudu no korozīvām vidēm un uzlabot izturību pret koroziju.
2. Kontrolējiet ražošanas procesu:
Optimizējot kausēšanas un liešanas procesu, samazinot piemaisījumu un ieslēgumu saturu, uzlabojot materiāla tīrību un palīdzot uzlabot izturību pret koroziju.
Precīzi kontrolējiet termiskās apstrādes procesu, lai iegūtu atbilstošu nerūsējošā tērauda stieņu mikrostruktūru un graudu izmēru. Vienmērīga struktūra palīdz uzlabot izturību pret koroziju.
3. Saprātīgs dizains un izmantošana:
Projektējot konstrukcijas un detaļas, izmantojot nerūsējošā tērauda stieņus, izvairieties no spraugām, nokaltušiem stūriem un citām vietām, kur var viegli uzkrāties šķidrums un putekļi, jo šīs vietas ir pakļautas vietējai korozijai.
Izvairieties no tieša kontakta starp nerūsējošā tērauda stieņiem un atšķirīgiem metāliem, lai novērstu galvanisko koroziju. Ja nevar izvairīties no saskares, jāveic izolācijas pasākumi vai jāizvēlas metāli ar līdzīgu potenciālu.
4. Vides kontrole:
Centieties pēc iespējas vairāk kontrolēt lietošanas vidi, lai samazinātu tādu faktoru kā korozīvās vides koncentrācijas, temperatūras un spiediena korozīvo ietekmi uz nerūsējošā tērauda stieņiem. Piemēram, samaziniet barotnes skābumu un hlorīda jonu saturu.
5. Regulāra apkope un tīrīšana:
Regulāri tīriet lietotos nerūsējošā tērauda stieņus, lai no virsmas noņemtu netīrumus, korozijas produktus un nosēdumus, lai novērstu šo vielu koroziju.
Regulāri veiciet nerūsējošā tērauda stieņu pārbaudi un apkopi, lai savlaicīgi atklātu un novērstu korozijas bojājumus, lai novērstu turpmāku korozijas attīstību.