H13 veidņu tēraudsir augstas stiprības un augstas cietības karstumizturīgs leģēts instrumentu tērauds. Pateicoties lieliskajai termiskajai stabilitātei, noguruma izturībai un nodilumizturībai, to plaši izmanto tādās nozarēs kā veidnes, liešana, ekstrūzija un iesmidzināšana. H13 veidņu tērauda galvenās sastāvdaļas ir: ogleklis (C) 0.35-0,45%, silīcijs (Si) Mazāks vai vienāds ar 0,80% , mangāns (Mn) mazāks vai vienāds ar 0,50%, fosfors (P) mazāks vai vienāds ar 0.030%, sērs (S) ) Mazāks vai vienāds ar 0,030%, hroms (Cr) 4.75-5.50%, molibdēns (Mo) 1.10-1.75%, kobalts (Co) Mazāks vai vienāds ar 1. 00%, vanādijs (V) mazāks vai vienāds ar 0,30% un niķelis (Ni) mazāks vai vienāds ar 0,30%.
H13 veidņu tērauda kalšanas process ir izplatīta metode H13 veidņu tērauda detaļu ražošanai. Kalšana ir apstrādes metode, kas izmanto spiedienu un plastisko deformāciju, lai apstrādātu metāla sagataves vēlamajā formā. H13 veidņu tērauda kalšanas process var uzlabot tā blīvumu, izturību un stingrību, vienlaikus samazinot graudu izmēru un uzlabojot tā mehāniskās un nodilumizturības īpašības.
- H13 veidņu tērauda iepriekšēja apstrāde pirms kalšanas
Pirms H13 veidņu tērauda kalšanas ir nepieciešams iepriekš apstrādāt izejvielas, lai nodrošinātu to kvalitātes atbilstību prasībām. Pirmkārt, ir jāveic izejmateriālu virsmas tīrīšana, lai no virsmas noņemtu oksīdu nogulsnes, rūsu un citus netīrumus. Otrkārt, ir nepieciešams sildīt izejvielas, lai sasniegtu piemērotu temperatūru. Vispārīgi runājot, H13 veidņu tērauda sildīšanas temperatūra ir 1050 grādi -1150 grādi, un izolācijas laiks ir 1-2 stundas, lai novērstu iekšējo spriegumu un uzlabotu plastiskumu.
- H13 veidņu tērauda kalšanas process
H13 veidņu tērauda kalšanas procesu var iedalīt divās metodēs: aukstā kalšana un karstā kalšana. Starp tiem karstā kalšana ir izplatīta metode, un tās darbības ir šādas:
1. Sildīšana: uzkarsē iepriekš apstrādātās izejvielas līdz piemērotai temperatūrai.
2. Kalšana: Ievietojiet sakarsēto izejmateriālu kalšanas veidnē un izveidojiet to vēlamajā formā, izmantojot āmuru vai citas metodes.
3. Dzesēšana: kaltās izejvielas tiek atdzesētas, lai novērstu iekšējo spriegumu un uzlabotu mehāniskās īpašības.
- H13 veidņu tērauda kalšanas priekšrocības
H13 veidņu tērauda kalšanai ir šādas priekšrocības:
1. Uzlabojiet materiālu blīvumu un stingrību, samaziniet graudu izmēru, uzlabojiet mehāniskās īpašības un nodilumizturību.
2. Samaziniet materiālu izmaksas un uzlabojiet ražošanas efektivitāti.
3. Piemērots lielu un sarežģītu H13 veidņu tērauda detaļu ražošanai
- H13 veidņu tērauda kalšanas trūkumi
H13 veidņu tērauda kalšanai ir arī daži trūkumi:
1. Kalšanas procesam ir nepieciešams profesionāls aprīkojums un tehnoloģija, un izmaksas ir salīdzinoši augstas.
2. Kalšanas process ir pakļauts plaisāšanai un defektiem, un ir nepieciešama stingra procesa parametru kontrole.
H13 veidņu tēraudspēc kalšanas var uzlabot blīvumu, izturību un stingrību, vienlaikus samazinot H13 veidņu tērauda graudu izmēru, uzlabojot tā mehāniskās un nodilumizturības īpašības. Pirms H13 veidņu tērauda kalšanas ir nepieciešams iepriekš apstrādāt izejvielas, lai nodrošinātu to kvalitātes atbilstību prasībām. Kalšanas procesā ir nepieciešama stingra procesa parametru kontrole, lai izvairītos no plaisu un defektu rašanās. H13 veidņu tērauda kalšanas procesa priekšrocības ir samazināt izmaksas un uzlabot ražošanas efektivitāti, un tas ir piemērots lielu un sarežģītu H13 veidņu tērauda detaļu ražošanai.
